（锡铁山动力分公司讯 张艳） 2007年9月14日9点，动力分公司在二楼会议室召开了一场别开生面的质量QC成果发布会。此次QC成果发布是一年以来各单位质量管理活动开展的一次综合展示，是质量月活动的重要内容。会议由器材管理部部长王志忠主持。副总经理赵连栋、方忠文参加了会议。

 发布会上，五大车间质量QC小组分别就各自的质量QC成果进行了展示。各小组按照选择理由、确定目标、现场调查、原因分析、实施对策、效果确认、巩固措施、总结成果等方面分别进行汇报。各车间QC小组精心准备，所展示的内容详实、图文并茂，讲解员语言生动，激情饱满，活力四射，展现出公司员工良好的精神风貌和素质。所选课题均围绕运行系统改造、节能降耗、优化生产，贴近工作实际。锅炉车间本体班QC小组实施了《给煤机漏粉的改造》。锅炉车间回转班针对四台炉磨煤机轴封在运行中与转动轴发生摩擦的现象，选择了《磨煤机轴封的调整》为攻关课题；汽机车间在3＃汽轮机轴瓦严重受损的情况下，面对压力和挑战，开展了《消除3＃汽轮机组轴承故障》的攻关活动，用五天时间顺利完成了任务，创造了可观的经济效益；电气车间针对热工仪表工作环境温度高，对仪表造成老化和灵敏度降低等情况，开展了《降温、除尘，改善仪表性能》的QC小组活动，取得了良好的效果；电气车间电修QC小组针对热网循环泵热继电器接线处、线鼻子热等现象，开展了《1＃热网循环泵电机一次回路技改》，解决了发热点多的问题；燃料车间针对上煤皮带粉尘大的问题，实施了《输煤皮带密封除尘技术改造》；供水车间针对暖气管中杂物多，易堵塞等现象，在每栋楼房导入口上水处加装了暖气过滤器，减少了维修成本，提高了供暖质量。

 本次QC成果所选课题都取得了不错的经济效益，并且都已运用在实际生产中，解决了生产中的实际问题，对存在的不足，各单位共同交流、学习，通过对产品、检修、材备质量等多方面展开此项活动，提高了全员的质量意识，解决了生产中出现的问题，取得了延长设备运行周期、提高工作效率、改善工作环境，降低成本等成效。